쓸수 있는 철로 만드는 제강을 파해지자 2

전기로 밑취

전기로 바닥취 : 노즐에 설치된 노즐을 통해 N2, Ar, CO2, CO, CH4, O2 등의 가스를 공정요구에 따라 용해 가속화하여 야금반응 과정을 촉진한다.바닥취 공정을 적용하면 제련 시간을 단축하고, 전기 소모를 감소시키며, 탈인, 탈황 조작을 개선하여 철중 잔망간의 양을 높이고, 금속과 합금의 수확률을 높일 수 있어.또 쇳물의 성분과 온도를 고르게 해 질량을 개선하고 원가를 낮춰 생산성을 높일 수 있다.

 

용해기

용해기: 제강의 용해기는 주로 평로와 전기로 제강에게 있다.아크로 제강은 전기가 통할 때부터 노재가 다 녹을 때까지, 평로 제강은 쇳물을 갈아 넣고 난로재가 다 녹을 때까지를 융해기라고 부른다.용해기의 임무는 빨리 용해하고 열을 올려 용해기의 용광로 찌꺼기를 만드는 것이다.

 

산화기 “炼钢工人”雨花石 '제강공' 우화석

산화기와 탈탄기: 보통 출력 아크로 제강의 산화기는 보통 노재가 맑게 용해되고 산화 찌꺼기가 제거되는 단계까지 샘플링 분석하는 것을 말한다.산소를 불거나 탈탄소를 가광하면서 시작됐다는 주장도 있다.산화기의 주요 임무는 산화강액 중의 탄소, 인이며 가스 및 불순물을 제거하고 강액을 고르게 가열하여 온도를 높이는 것이다.탈탄소는 산화기의 중요한 조작 공정이다.강물의 순정도를 확보하기 위해 탈탄소량이 0.2%를 웃돌도록 했다.노외정련기술의 발전에 따라 전호로의 산화정련은 대부분 강낭이나 정련로에서 이루어진다.

 

정련기

정련기: 제강 과정은 강물의 질에 해로운 일부 원소와 화합물을 제조하고 화학반응을 통해 기상이나 배출, 찌꺼기 속으로 흘려보내서 강액에서 빼내는 공정 조작기다.

 

환원기

환원기:일반 출력 아크로 제강 작업에서는 통상 산화 말기 부스러기가 철이 끝날 때까지를 환원기라고 한다.확산, 탈산소, 탈황, 화학성분 통제와 온도 조절이 주 임무다.고출력과 초출력 아크로 제강 작업은 이미 환원기를 취소했다.

 

용광로에서 정련하다

노외정련: 제강로(전기로, 전기로 등)에서 처음 정제된 강액을 다른 용기로 옮겨 정련하는 제강 과정을 2차 제련금이라고 한다.따라서 제강 과정은 초련과 정련으로 나누어 진행된다.초련: 노재는 산화성 분위기의 노내에서 용해, 탈인, 탈탄, 주합금화된다.정제: 초련된 강액을 진공, 불활성 기체 또는 환원성 분위기의 용기에 탈기, 탈산소, 탈황, 불순물 제거 및 성분 미세 조정 등제강을 두 단계로 나누어 진행하는 이점은 강철의 품질을 향상시키고 제련 시간을 단축시키며 공정 과정을 간소화하고 생산 원가를 낮출 수 있다는 것이다.노외 정련의 종류는 매우 많은데, 대략 상압하로외정련과 진공하로외정련 두 종류로 나눌 수 있다.처리 방식에 따라서는 강낭 처리형 노외정련 및 강낭정련형 노외정련 등으로 나눌 수 있다. 강액교반 : 노외정련 과정에서 강액에 대한 교반.그것은 강액 성분과 온도를 균일화시키고 야금 반응을 촉진시킬 수 있다.다수의 야금 반응 과정은 상계면 반응이며 반응물과 생성물의 확산 속도는 이러한 반응의 제한적인 부분이다.강액은 정지된 상태에서 전기로에서 정지한 강액이 탈황되는 경우 30~60분 정도 걸리고, 용광로 정제에서는 강액을 섞는 방법으로 탈황하는 데 3~5분밖에 걸리지 않는다.강액은 정지 상태에서 불순물을 위에 떠서 제거하는 속도가 비교적 느리며, 강액을 교반할 때 불순물의 제거 속도는 지수 법칙에 따라 증가하며, 이는 교반 강도, 유형 및 불순물의 특성, 농도와 관계가 있다.

 

가방에 실을 먹이다.

강낭 수유사 : 철제 가방 안에 철판으로 감싼 탈산소, 탈황 및 미세조성분의 분제를 수유하여 Ca-Si분말을 먹이거나 알루미늄 실, 탄소선 등을 직접 먹임으로써 철수를 심탈황, 칼슘 처리 및 철분 중 탄소와 알루미늄 성분을 미세 조정하는 방법이다.쇳물을 깨끗이 씻고 비금속성 혼합물의 형태를 개선하는 기능도 한다.