금속 제강 생산의 주요 특징은 무엇일까요?

철수는 C, S, P 등 불순물이 함유되어 있어 철의 강도와 취성 등에 영향을 미치므로 이 불순물을 제거하고 Si, Mn 등을 넣어 조절해야 한다.쇳물을 재제련하여 그 성분을 조정하는 과정을 제강이라고 한다.

 

제강의 주원료는 숯이 많이 함유된 쇳물이나 생철, 폐강철이다.철수의 불순물을 제거하기 위해서는 철물에 산화제탈산제조제재철합금 등을 넣어 강철 성분을 조절해야 한다.숯이 높은 쇳물이나 무쇠를 제강로에 넣은 뒤 산소공급, 가광석, 탈탄 등의 공정을 거쳐 쇳물의 불순물을 산화시키고 합금을 넣어 합금화하면 쇳물을 얻는다.제강로는 평로, 전기로 및 전기로 세 종류가 있는데, 평로 제강법은 에너지 소비가 높아 작업 환경의 차이가 이미 점차 도태되었다.전로나 용광로 제강은 먼저 쇳물을 혼철로에 담아 예열하고 폐강을 전기로나 평로 안에 넣은 뒤 그 안에 있는 고온의 쇳물을 혼철차에 넣어 녹이고 온도를 올려 산화기에 들어간다.전기로 제강은 전기로강 안에 모두 냉폐강을 넣어 오랜 시간 용해와 온도를 높인 후에 다시 산화기로 들어간다.

 

(1) 녹는 과정.쇳물 및 폐강에는 C, Mn, Si, P, S 등의 불순물이 함유되어 있으며, 저온에서 녹는 과정에서 C, Si, P, S가 산화되어 단질상태의 불순물이 화합된 불순물로 변해도 후반에 불순물을 제거하는 데 유리해.산소는 용광로에서 나오는 녹(성분 Fe2O3·2H2O), 산화철판, 첨가된 철광석, 공기 중의 산소와 산소로부터 유래한다.각종 불순물의 산화 과정은 노재와 강액의 인터페이스 사이에서 진행된다.

 

(2) 산화 과정.산화 과정은 고온에서 진행되는 탈탄, 인 제거, 가스 제거, 불순물 제거 반응이다.

 

(3) 탈산소, 탈황 및 출강산화 말기에 강에는 과잉 산소가 다량 함유되어 있는데, 강액에 블록이나 분상철합금, 다원소 합금을 넣어 강액에 남아도는 산소를 제거함으로써 발생하는 유해 가스인 CO가 난로 가스에 따라 배출되어 나오는 노재는 추가적인 탈황, 즉 마지막 출강 과정에서 찌꺼기, 강이 강하게 섞여 씻겨져 탈황반응을 증가시킨다.

 

(4) 노외 정련제강로에서 제련된 쇳물은 소량의 가스 및 불순물을 함유하고 있는데, 일반적으로 쇳물을 정제 백에 주입하여 아르곤 취기, 탈기, 강낭 정련 등의 공정을 진행하여 비교적 깨끗한 철강을 얻는다.

 

(5) 주물. 정련로 또는 정련로에서 나오는 깨끗한 강수는 온도가 적당하고 화학성분이 적절하게 조정되면 바로 출강할 수 있다.쇳물이 쇳물을 싸서 강괴에 빠지거나 연속 주강기 내에서, 즉 강괴나 연괴를 얻는다.

 

토핑은 주물 모형과 연속 주조 두 가지 방식으로 나뉜다.모형은 또 상주법과 하주법 두 종류로 나뉜다.상주법은 강철의 물을 강수 가방에서 주형의 상구를 통해 직접 주입하여 주형 안에 강괴를 형성한다.주법은 강낭에 있는 강수를 인중주관, 유강벽돌에 붓고, 강수는 강괴 모형의 하구에서 인모델 안으로 들어간다.쇳물이 모내에서 응고되자마자 강괴를 얻는다.강괴는 보온모를 벗어서 압연 공장의 균열로 안으로 보내 가열한 후에 강괴 모형 등을 제강소로 가져와 완성 작업을 진행한다.

 

롄주제는 쇳물을 쇳물주머니에 넣은 뒤 다시 청결기에 붓는다.강액은 냉각을 거친 후 인발기에서 일정한 속도에 따라 결정기를 끌어낸 후, 2차 냉각 및 강박 냉각을 거쳐 모두 냉각된 후, 일정 치수의 연속주조벽돌로 절단한 후, 마지막에 압연 작업장으로 보내진다.