산업에서 금속을 다루는 방법

금속 제조

산업공학 분야에서는 금속이나 합금 선수용, 성형 가공 방식, 제품 표면의 열처리 및 표면처리 등이 야금학과 금속 부품 제조와 관련이 있다.야금학의 목적은 바로 재료를 이루는 허다한 질량의 균형이다. 예를 들면 원가, 중량, 인장강도, 경도, 천성, 항충성, 피로방지 특성, 그리고 고저온하의 특성 등이다.

이와 같은 목적을 위해서는 부품의 작업 환경도 고려해야 해. 예를 들어 염수 환경에서는 쉽게 검은 금속 및 약간의 합금을 부식할 수 있어. 극저온 환경에 노출되면 금속이 확장성에서 쉽게 파열되고 그 성질이 떨어지므로 더욱 쉽게 균열이 발생해.부담하는 금속에는 금속이 피로할[12] 수 있어. 환경의 반응력이 일정해. 하지만 온도가 매우 높으면 금속의 잠정[13] 변화를 초래할 수 있어.

 

금속 가공

다음은 일부 금속이 가공하는 절차이다.

금속: 용융된 금속을 특정 모양의 틀에 부어 아무리 추워도 없어.@ 제조 : 압력을 이용하여 흙벽돌을 성형한다.

잘라서 썰다

제조: 흙벽돌을 보내어 좁은 간격을 점점 좁아지는 바퀴로 만들어 금속물로 가공하는 절차다.

뇌사 용복: 이동 가능한 뇌사속(공구기의 빔에 장착된 경우)으로 금속 분말을 가열하면 녹은 금속 분말이 받침대에 닿아 금속 연못을 형성하고, 뇌사가 머리로 제거되면 빔 부품을 쌓아 3비트로 구성할 수 있어.

제조: 뜨거운 가소성 금속은 압력으로부터 금형에 들어가지만 그 추위는 도리어 전형이 돼.

연소 종료: 금속 분말은 먼저 금형에 주입한 후 비산소화된 환경에 열을 가하여 성형하는 과정이다.

기계 가공: 선반, 침대 및 영화를 이용하여 고체 금속 부품에 대한 가공.

냉가공이란 상온에서 고체금속 부품에 대한 가공을 의미해. 가공 경화)라고 부르는 방식으로 부품의 강도 가공 경화가 금속에서 입위 오류를 유도하여 한 단계 나아가는 형상을 피할 수 있어.

제조 방식은 여러 가지가 있을 수 있어. 자주 사용하는 것은 모래를 뒤집어 만드는 것, 융모 제조(영어)(실조법이라고도 함), 억압 및 연속 제조)이다

 

열처리

금속은 열처리로 그 강도, 연장성, 或是도, 경도, 또는 부패를 막는 능력을 조절할 수 있다.흔히 보는 열처리는 퇴화, 석출경화, 담금질 및 반화를[14] 포함한다.

퇴화는 금속을 뜨겁게 달군 후 더 느리게 식히면, 금속 조직에서 반응력을 내뱉어 결정체를 크게 만들 수 있어. 이는 충격에 부딪혔을 때 비교적 쉽게 깨지지 않아.불이 난 후의 금속도 비교적 쉽게 절삭해.담금질은 고탄소를 가열한 후 빠른 속도로 차가워져. 度的의 조직은 고경도의 마전을 산철로 형성하여 금속의 경도를 높여.硬의 경도와 韌도의 간격에서 捨을 채취해. 경도가 높을수록 韌도나 衝의 충격에 견디는 능력이 떨어지고 韌도가 높을수록 경도도도 낮아져.반화는 금속을 경화시키는 과정에서 생긴 응력을 뱉을 수 있어. 반화는 금속을 약간 부드럽게 해. 폭격에 견디고 파열되지 않게 할 수 있어.

때로는 유기 처리와 열처리를 결합해. 이를 열처리 )라고 해 비교적 좋은 재료 특성을 얻을 수 있고 처리도 효율적이다.열기관 처리는 고합금의 특수 항법, 고온 합금 및 합금에서 흔히 사용된다.

 

표면 처리

영화는 흔히 보는 표면 처리 기술이다. 이것은 제조품의 표빵에 얇은 층의 다른 금속으로 덮여 있는 것이다. 예를 들어 금, 은행, 크롬 또는 기타 등 방면에서는 제조품의 저항성을 증가시킬 수 있고 외형을 더욱 아름답게 할 수도 있어.

표면처리는 영화를 사용하는 것 외에 열분사 도료를 사용할 수 있어. 그 제조품은 고온에서 성능이 영화보다 좋아질 것이다.